Pengeluaran gentian poliester untuk menuntut tekstil daripada butiran PET (rPET) kitar semula, terutamanya menggunakan in-lineproses berputar, adalah satu tugas yang amat mencabar.Ini memerlukan teknologi pemprosesan dan pengalaman kilang berputar.Bahan permulaan mesti diproses secara berterusan menjadi cair berputar homogen.
Semualangkah pemprosesanmesti menyediakan sifat leburan yang diingini dan memastikan sifat ini stabil sepanjang proses.Bagi kebanyakan aplikasi tekstil, parameter seperti kelikatan dan keseragaman adalah penentu dan mesti dipengaruhi oleh turun naik yang sedikit.Dengan kata lain: Penggunaan poliester kitar semula dalam sektor tekstil memerlukan proses prarawatan yang sesuai dan kawalan proses yang tepat.
BB Engineering, anak syarikat Oerlikon Textile, mempunyai pengalaman dan kepakaran bertahun-tahun dalam pembangunan komponen dan sistem untuk kilang berputar.Pengetahuan berputar inilah yang menjadi penentu kejayaan pembangunan sistem kitar semula PET VacuFil.Atas dasar ini, syarikat telah membangunkan sistem kitar semula polikondensasi cecair untuk pemprosesan selanjutnya sisa berputar selepas pengeluaran dan kepingan botol, yang sesuai secara optimum untuk kilang berputar untuk pemprosesan tekstil selanjutnya bahan kitar semula (paten belum selesai).
Inti proses ialah penapis vakum, yang mengawal dan mengawal kelikatan secara individu.Untuk tujuan ini, sifat cair yang diingini boleh dicapai dalam talian dengan cara yang boleh dipercayai dan boleh dihasilkan semula dan dipantau semasa operasi. Dalam pelbagai ujian berputar, butiran rPET yang dihasilkan di Pusat R&D Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil menghasilkan keputusan yang meyakinkan. Dalam pelbagai ujian berputar, butiran rPET yang dihasilkan di Pusat R&D Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil menghasilkan keputusan yang meyakinkan. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные di Oerlikon Textile R&D Centre с использованием VacuFil, дали убедитальтельуу. Dalam pelbagai ujian putaran, pelet rPET yang dibuat di Pusat R&D Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil memberikan hasil yang meyakinkan. Dalam pelbagai ujian putaran, Pusat R&D Tekstil Oerlikon mencapai keputusan yang meyakinkan dengan pelet VacuFil rPET.
Keputusan pelbagai ujian putaran telah menunjukkan bahawa teknologi VacuFil baharu sangat cekap dan menghasilkan pPET berkualiti tinggi, setanding dengan bahan dara.
Jika VacuFil digabungkan dengan sistem pemintalan padat VarioFil* R+ yang serasi dengan rPET BB Engineering (atau sistem pemintalan langsung berkeupayaan rPET lain), langkah perincian boleh diabaikan.Sekerap itu dituntut semula dalam satu proses yang lancar dan segera dipintal – kualiti terbaik berkat pengendalian cair yang optimum.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, pelanggan BB Engineering di Sri Lanka, begitu yakin dengan sistem pemintalan VarioFil R+ dengan penyemperitan VacuFil sehingga mereka melabur dalam sistem VarioFil rPET yang lain.Dr. Anush Amarasinghe, Pengarah Urusan Eco Spindles, mengeluarkan POY daripada bahan kepingan botol, menjelaskan: “Pelanggan kami semakin memerlukan gentian kitar semula dan kami pastinya mahu memenuhi keperluan dan keperluan mereka.Atas sebab ini, kami mengembangkan rangkaian produk kami “Memuaskan permintaan ini merupakan langkah penting bagi kami.Kitar semula botol masih merupakan pasaran khusus di Sri Lanka dan kami berazam untuk mengekalkan standard kualiti tinggi kami.Kami mempunyai keperluan khas dan kami memerlukan rakan kongsi lanjutan untuk projek ini.Beberapa tahun yang lalu kami memutuskan untuk membeli sistem putaran kompak BBE VarioFil R+ supaya kami boleh menghasilkan POY daripada kepingan botol.Kami ingin menguji tumbuhan itu terlebih dahulu - juga kerana bahagian botol yang dikumpulkan di pantai adalah bahan permulaan yang bermasalah.Walau bagaimanapun, maklum balas pelanggan yang sangat baik Dan hakikat bahawa produk kami adalah motivasi yang menguntungkan untuk pelaburan selanjutnya.Kami memutuskan untuk membeli lebih lanjut mengenai bahagian bawah baris VarioFil R+ dengan sistem peredaran semula VacuFil.Perkara yang baik ialah keseluruhan proses itu berterusan sepenuhnya.Kami boleh menghasilkan leburan rPET yang sangat homogen dengan kelikatan yang stabil, DAN memutarkannya terus ke dalam gentian berkualiti tinggi.”
Untuk Eco Spindles, ini ialah sistem putaran kompak VarioFil R+ yang fleksibel dengan sistem pemulihan VacuFil suapan langsung huluan.Ia direka bentuk untuk dikilangkan menggunakan kepingan botol kitar semula, cip kitar semula dan cip dara.Di satu pihak, ini mungkin kerana sistem pengeringan sesuai untuk kerepek dan serpihan kayu.Penyemperit vakum, sebaliknya, boleh dikendalikan dengan atau tanpa vakum dan oleh itu mampu mencairkan bahan mentah dara yang telah pulih. Pengalaman yang diperoleh daripada >20,000 unit terjual telah mempengaruhi reka bentuk extruder. Pengalaman yang diperoleh daripada >20,000 unit terjual telah mempengaruhi reka bentuk extruder.Pengalaman yang diperoleh selepas menjual lebih daripada 20,000 unit mempengaruhi reka bentuk extruder.Pengalaman yang diperoleh selepas menjual lebih daripada 20,000 unit mempengaruhi reka bentuk extruder.Terima kasih kepada pencairannya yang lembut, penyemperit BBE mencipta asas untuk pencairan yang benar-benar homogen yang memenuhi keperluan kilang berputar.Teknologi skru tunggal menyediakan kebolehpercayaan yang diperlukan untuk pemprosesan.Akhir sekali, sistem dos khas untuk berbilang komponen juga memberikan fleksibiliti untuk pengeluar: dua bahan tambahan boleh ditambah pada cair pada masa yang sama, atau unit dos boleh digunakan untuk menukar pewarna dengan cepat.VarioFil dikonfigurasikan dengan 6 kedudukan, mempunyai kapasiti sehingga 150 kg/j dan menawarkan rangkaian luas produk akhir dengan titer akhir dari 50 hingga 150 den (DTY) dan DPF dari 0.7 hingga 4.0 dpf.Dengan tetapan lain VarioFil R+ meliputi 20-600 den POY atau 30-500 den FDY dan PET kitar semula.*
Oleh itu, VarioFil bukan sahaja mesin berputar universal untuk pelbagai jenis aplikasi, tetapi juga memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk gentian PET kitar semula.Sama ada jenama fesyen, pengeluar pakaian sukan dan perabot atau pengeluar automotif, pemproses dan syarikat tekstil terkemuka semakin menumpukan pada produk dan produk mampan yang diperbuat daripada bahan kitar semula.Hari ini mereka telah memaklumkan pembekal benang, gentian dan bukan tenunan mereka bahawa mereka akan bertukar daripada poliester dara kepada poliester kitar semula - dalam beberapa kes sehingga 100% - untuk pengeluaran tekstil mereka dalam masa terdekat.
Masa siaran: Sep-23-2022