CTMTC

Proses Kemasan Fabrik Tekstil

Kemasan pos fabrik tekstil ialah kaedah rawatan teknikal yang memberikan kesan warna, kesan morfologi (licin, suede, kanji, dsb.) dan kesan praktikal (tidak telap, tidak berperasaan, tidak menyeterika, bukan rama-rama, rintangan api, dll.) kepada kain.Kemasan selepas adalah proses yang menambah baik penampilan dan rasa fabrik serta meningkatkan prestasi pemakaianyang penting untuk menghasilkan produk nilai tambah tinggi dan meningkatkan kilangberdaya saing.

Jadi mari kita fikirkan apakah mereka dan apa yang mereka boleh sedar.Kami ada untuk anda penyelesaian projek tekstil yang lengkap.Sila hubungi kami.

1. Stenter

Kemasan Stentering ialah proses yang menggunakan keplastikan selulosa, sutera, bulu dan gentian lain di bawah keadaan basah untuk meluaskan lebar fabrik secara beransur-ansur kepada saiz yang ditentukan dan mengeringkannya, pada masa yang sama menstabilkan dimensi fabrik.Dalam beberapa proses seperti menyental dan meluntur, mencetak dan mewarna sebelum penamat, fabrik sering tertakluk kepada ketegangan meledingkan, yang memaksa fabrik meregang ke arah meledingkan dan mengecut ke arah pakan, dan berlaku kekurangan lain, seperti lebar tidak sekata. , tepi kain tidak rata, rasa kasar, dan lain-lain. Untuk menjadikan kain mempunyai lebar seragam dan stabil, dan memperbaiki kekurangan di atas dan mengurangkan ubah bentuk fabrik dalam proses memakai, selepas proses pencelupan dan penamat pada dasarnya selesai, fabrik perlu stentered.

Sila semak mesin stener terbaru, untuk butiran lanjut.

2. Pra—Mengecut

Preshrinking ialah satu proses mengurangkan pengecutan fabrik selepas rendaman dalam air dengan kaedah fizikal.Dalam proses tenunan, pencelupan dan kemasan, fabrik ditegangkan ke arah meledingkan, dan ketinggian gelombang lekuk ke arah meledingkan dikurangkan, dengan itu pemanjangan akan berlaku.Apabila fabrik gentian hidrofilik tepu dengan air, gentian membengkak, dan diameter benang meledingkan dan benang pakan meningkat, yang meningkatkan ketinggian gelombang lengkokan meledingkan, memendekkan panjang fabrik, dan membentuk pengecutan.Apabila fabrik kering, bengkak hilang, tetapi geseran antara benang masih mengekalkan fabrik dalam keadaan mengecut.Preshrinking mekanikal adalah dengan menyembur wap atau menyembur untuk membasahi kain terlebih dahulu, kemudian sapukan

penyemperitan mekanikal dalam arah meledingkan untuk meningkatkan ketinggian gelombang lekuk, dan kemudian longgar kering kain.Pengecutan kain kapas pra mengecut boleh dikurangkan kepada kurang daripada 1%, dan kelembutan fabrik akan bertambah baik disebabkan oleh penyemperitan bersama dan menggosok antara gentian dan benang.Kain bulu boleh dikecutkan terlebih dahulu dengan cara santai.Selepas dicelup dan digulung dalam air suam atau disembur dengan wap, kain dikeringkan perlahan-lahan dalam keadaan santai, supaya fabrik mengecut dalam kedua-dua arah meledingkan dan pakan.Pengecutan fabrik juga berkaitan dengan strukturnya.Tahap pengecutan fabrik selalunya dinilai dengan pengecutankadar.

3.Lipatan—Tahan

Proses menukar komposisi dan struktur asal gentian, meningkatkan daya tahannya, dan membuat fabrik sukar berkedut semasa dipakai dipanggil kemasan tahan lipatan.Ia digunakan terutamanya untuk fabrik tulen atau campuran gentian selulosa, dan juga boleh digunakan untuk fabrik sutera.Selepas kemasan tahan lipatan, sifat pemulihan fabrik meningkat, dan beberapa sifat kekuatan dan sifat haus bertambah baik.Sebagai contoh, rintangan lipatan dan kestabilan dimensi fabrik kapas telah dipertingkatkan dengan ketara, dan keupayaan mencuci dan prestasi pengeringan cepat juga boleh dipertingkatkan.Walaupun kekuatan dan rintangan haus akan menurun kepada tahap yang berbeza-beza, di bawah kawalan keadaan proses biasa, prestasi pemakaiannya tidak akan terjejas.Sebagai tambahan kepada rintangan lipatan, kekuatan pecah fabrik viscose juga meningkat sedikit, terutamanya kekuatan pecah basah.Walau bagaimanapun, kemasan kalis lipatan mempunyai impak tertentu ke atas sifat berkaitan yang lain, seperti pemanjangan pecah fabrik berkurangan kepada tahap yang berbeza-beza, rintangan basuh berbeza-beza mengikut agen penamat, dan kepantasan mencuci produk yang dicelup bertambah baik, tetapi beberapa agen kemasan akan mengurangkan. kekukuhan cahaya beberapa pewarna.

4.Tetapan Haba

Thermosetting ialah satu proses untuk membuat gentian termoplastik dan adunan atau fabrik tenunannya secara relatif stabil.Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan gentian sintetik dan adunannya, seperti nilon atau poliester, yang mudah mengecut dan berubah bentuk selepas dipanaskan.Fabrik gentian termoplastik akan menghasilkan tekanan dalaman dalam proses tekstil, dan terdedah kepada kedutan dan ubah bentuk di bawah tindakan kelembapan, haba dan daya luaran dalam proses pencelupan dan kemasan.Oleh itu, dalam pengeluaran (terutamanya dalam pemprosesan haba basah seperti pencelupan atau percetakan), secara amnya, fabrik dirawat pada suhu yang lebih tinggi sedikit daripada proses berikutnya di bawah ketegangan, iaitu, penetapan haba, untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk. fabrik dan memudahkan pemprosesan seterusnya.Selain itu, benang anjal (filamen), benang anjal rendah (filamen) dan benang besar juga boleh dihasilkan melalui proses penetapan haba digabungkan dengan kesan fizikal atau mekanikal yang lain.

Di samping meningkatkan kestabilan dimensi, sifat-sifat lain fabrik set haba juga mempunyai perubahan yang sepadan, seperti sifat daya tahan basah dan sifat rintangan pilling diperbaiki, dan pemegangnya lebih tegar;Pemanjangan patah gentian termoplastik berkurangan dengan peningkatan ketegangan tetapan haba, tetapi kekuatan berubah sedikit.Jika suhu tetapan terlalu tinggi, kedua-duanya berkurangan dengan ketara;Perubahan sifat pencelupan selepas penetapan haba berbeza-beza mengikut jenis gentian.


Masa siaran: Sep-09-2022

Tinggalkan Mesej Anda:

Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami.